產(chǎn)品簡介
簡述
斯派特激光生產(chǎn)的激光聚焦鏡采用美國進口CVD硒化鋅，材料吸收率低，生產(chǎn)的鏡片能承受高功率密度，并且表面膜層牢固，不易脫落，耐擦拭。進口硒化鋅雙面鍍增透膜，它的主要功能是減少或消除透鏡光學表面的反射光，從而增加這些組件的透過率，減少或消除系統(tǒng)的雜散光。
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隨著用途廣泛擴大，形成了各種要求的增透膜，如：單波長增透膜、寬帶增透膜、超寬帶增透膜、雙波段增透膜、雙波長增透等。在CO2激光工業(yè)常用工作波段10.6μm的透過率能達到99.8%。
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作為目前最經(jīng)濟實惠的透射聚焦元件，透鏡適用于激光熱處理、焊接、切割和紅外輻射采集，為了取得滿意的性能，透鏡的曲面應朝向準直的入射光束，或朝向共軛距離（物距和像距被合稱為共軛距離）較長的那一端。
詳細參數(shù)
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| 材料：ZnSe/GaAs | 光潔度：20-10 scratch and dig |
| 波長：10.6μm | 偏心：<3' arc minutes |
| 焦距公差：±1% | 有效孔徑：>90% |
| 外型公差：+0.0/-0.12mm | 倒邊：<0.2x45° |
| 厚度公差：±0.2mm | 鍍膜：R<0.5% per surface @10.6μm |
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面型：4<λ/2per 1” Dia@632.8nm |
|
平凸鏡與月牙鏡片的區(qū)別：
CO2聚焦鏡的型號規(guī)格：
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型號 |
直徑 (mm) |
焦距 (mm) |
厚度 (mm) |
材料 |
|
SPT12.7-2.0-1.8 |
12.7 |
50.8 |
1.8 |
PVDZnSe / GaAs |
|
SPT14.5-1.5-1.8 |
14.5 |
38.1 |
1.8 |
CVD ZnSe |
|
SPT14.5-2.0-1.8 |
14.5 |
50.8 |
1.8 |
CVD ZnSe |
|
SPT15.26-1.5-1.8 |
15.26 |
38.1 |
1.8 |
CVD ZnSe |
|
SPT16.0-1.5-2.0 |
16.0 |
38.1 |
2.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT16.0-2.0-2.0 |
16.0 |
50.8 |
2.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT18.0-1.5-2.0 |
18.0 |
38.1 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-2.0-2.0 |
18.0 |
50.8 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-2.5-2.0 |
18.0 |
63.5 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-3.0-2.0 |
18.0 |
76.2 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT18.0-4.0-2.0 |
18.0 |
101.6 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-1.5-2.0 |
19.05 |
38.1 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-2.0-2.0 |
19.05 |
50.8 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-2.5-2.0 |
19.05 |
63.5 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-3.0-2.0 |
19.05 |
76.2 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT19.05-4.0-2.0 |
19.05 |
101.6 |
2.0 |
CVD/PVD ZnSe |
|
SPT20.0-1.5-2.0 |
20.0 |
38.1 |
2.2 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-2.0-2.0 |
20.0 |
50.8 |
2.2 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-2.5-2.0 |
20.0 |
63.5 |
2.2 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-3.0-2.0 |
20.0 |
76.2 |
2.5 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT20.0-4.0-2.0 |
20.0 |
101.6 |
2.5 |
CVD ZnSe/ GaAs |
|
SPT1.0"-2.0-3.0 |
25.4 |
50.8 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-2.5-3.0 |
25.4 |
63.5 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-3.0-3.0 |
25.4 |
76.2 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-4.0-3.0 |
25.4 |
101.6 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.0"-5.0-3.0 |
25.4 |
127.0 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-2.0-3.0 |
27.94 |
50.8 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-2.5-3.0 |
27.94 |
63.5 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-3.0-3.0 |
27.94 |
76.2 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-4.0-3.0 |
27.94 |
101.6 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.1"-5.0-3.0 |
27.94 |
127.0 |
3.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.5"-3-4.0 |
38.1 |
76.2 |
4.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.5"-5-4.0 |
38.1 |
127.0 |
4.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT 1.5"-7.5-4.0 |
38.1 |
190.5 |
4.0 |
CVD ZnSe |
|
SPT 1.5"-5-0.31" |
38.1 |
127.0 |
7.87 |
CVD ZnSe |
|
SPT1.5"-7.5-0.31" |
38.1 |
190.5 |
7.87 |
CVD ZnSe |
|
SPT 1.5"-5.0-0.35" |
38.1 |
127.0 |
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|
常見問題解決方案
在透鏡焦距已經(jīng)固定的情況下，如何確定最佳輸入光束直徑？
出于系統(tǒng)機械設計的考慮因素，往往會對透鏡的焦距造成限制。例如，根據(jù)限制，聚焦透鏡與工件之間的距離會有一個最小限度。在這種情況下，最實際的做法是，選擇焦距符合系統(tǒng)機械部分限制條件的透鏡，然后根據(jù)該透鏡改變輸入光束的直徑，以盡可能地減小焦點尺寸。
為了確定采用多大的輸入光束直徑才能將光斑尺寸減到最小，我們根據(jù)計算光斑大小的方程式，先對光束直徑求導數(shù)，然后將導數(shù)設為 0，求出光斑的最小值。這將得到下列方程：
如果使用硒化鋅制作凹凸透鏡，則其焦距限值為 5.00”，即 127 mm，我們可以計算出，最佳輸入光束直徑為 26 mm。將這個值代入計算光斑大小的方程式，得出光斑大小為 86μm，這和我們在“確定光斑大小”部分中看到的數(shù)字相同。如果我們對焦距為 5.00” 的硒化硫平凸透鏡進行計算，可以得出最佳輸入光束直徑為 24 mm，它提供的焦點直徑為96μm。
如果系統(tǒng)中現(xiàn)有的激光光束直徑與計算出的輸入光束直徑相去甚遠，請擴大或縮小激光光束直徑，使它等于這一尺寸。要擴大或縮小光束的直徑，您可以使用擴束鏡或聚光器，也可以用多個透鏡自制擴束鏡或聚光鏡。
在輸入光束直徑已經(jīng)固定的情況下，如何確定最佳透鏡焦距？
如果不可能或不愿改變系統(tǒng)的光束直徑大小，您最好知道使用何種焦距才能使光斑尺寸減到最小。
為了確定采用多大的焦距才能將光斑尺寸減到最小，我們根據(jù)計算光斑大小的方程式，求出關于焦距的導數(shù)，然后將導數(shù)設為 0，求出光斑的最小值。這將得到下列方程：
在求出最佳焦距后，您可以在我們產(chǎn)品目錄中找出焦距與最佳值最相近的透鏡。
正如在先前的討論中看到的那樣，當焦距或輸入光束直徑存在限制情況下，能夠得到的焦點大小有一個限值。如果計算出的最小光斑大于當前應用中所需的尺寸，那么您別無選擇，只能寄希望于改變某些光學系統(tǒng)參數(shù)了。
注意：
對于大功率 CO2激光器，一般不建議使用的透鏡的直徑大于光束直徑 (1/e2) 的 1.5倍以上。如果大于此倍數(shù)，發(fā)生熱形變的可能性會相應增加。之所以會如此，是因為透鏡中央被光束照射而受熱的區(qū)域與邊緣較冷的區(qū)域的距離增大，導致整個光學元件的熱梯度過大。
注意事項
激光發(fā)熱會吸收污物弄臟光學鏡片表面?；覊m、油蒸汽、水汽、切割或標刻時材料飛濺、指印等等都會造成光學鏡片的污染。遠離潛在污染源，保持對激光鏡片的定期清洗。通常情況下每個工人在換班前都應看下光學系統(tǒng)，預測激光鏡片可能受到的污染或損傷。
在清潔激光鏡片時應格外小心，請注意下列防范措施：
1. 在處理激光鏡片時，應始終佩戴橡膠/乳膠指套或手套。皮膚上的污物和油跡會嚴重污染激光鏡片，使其性能大幅度下降；
2. 請勿使用任何工具操作光學鏡片，包括鑷子；
3. 出于保護的目的，應始終將光學鏡片放置在提供的拭鏡紙或棉布上；
4. 請勿將光學鏡片放置在堅硬或粗糙的表面。光學鏡片表面很容易被劃傷；
5. 不可對裸露在外的金或銅表面進行清潔或觸摸；
6. 記住所有用來制作激光鏡片的材料都是易碎的。
鏡片清潔步驟：
1. 在繼續(xù)以下清洗步驟之前先帶上指套把激光鏡片取下來；
2. 用吹氣囊吹去散落在激光鏡片表面的碎屑，放置在干凈柔軟的棉布上；
3. 使用干凈的脫脂棉花球，在丙酮內浸下再擦拭鏡片表面；
4. 使用丙酮沖洗鏡片，然后拿住拭鏡紙的一角把鏡紙放在鏡片上，慢慢拖動鏡紙，把殘留的丙酮吸走，再使鏡片表面吹干；
5. 污染較重的金屬基層反射鏡可以先使用拋光劑清浩，拋光劑要盡可能少，能保證除去必要的污物就行。再使用上面的一系列方法清洗；
6. 最后，在強光下仔細檢查光學鏡片的表面，如果還存在殘余的污染物請重復步驟。
*由于在清潔已安裝鏡架的光學鏡片時會遇到多種問題，建議您只將此處描述的清潔程序用在未安裝的光學鏡片上保修條例
在選擇了最好的光學晶體材料以及生產(chǎn)工藝，我們并不能完全的保證所有光學鏡片產(chǎn)品不會出現(xiàn)任何的瑕疵。我們對光學材料以及工藝瑕疵造成的品質問題提供30天的質量訴訟期。
服務方式：
在確定光學鏡片需要返回SPT激光，必須采用原始制造包裝或同等包裝寄回，保持產(chǎn)品的外觀完整。
以下情況不在保修范圍內：
1. 激光鏡片表面受到污染導致晶體材料和鍍膜受到激光擊穿；
2. 儲存不當引起的鍍膜損傷，任何激光鏡片的表面膜系都是怕潮濕的；
3. 擦拭污染的光學鏡片沒有使用正確的方法，導致鍍膜損傷；
4. 外力引起的光學鏡片晶體的破損。
電話： 0086-769-28689829
銷售： info@laserwd.com
技術： support@laserwd.com
地址： 廣東省東莞市萬江街道鴻福西路萬江段8號東江之星商業(yè)中心18 棟3201
